是三不放过原则还是四通过原则？四过原则。什么是三不放过原则安全管理“三不放过”原则是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因不清、事故责任者和群众未受教育、未采取切实可行的防范措施的原则，安全生产的原则是什么？法律分析:原来是“三不放过”，即事故处理的“三不放过”原则是什么:1)事故原因不清不放过；2)事故责任人和应该受教育的人都不能幸免，3)没有做好预防措施不要放手。

法律分析:原来是“三不放过”，即事故处理的“三不放过”原则是什么:1)事故原因不清楚不放过；2)事故责任人和应该受教育的人都不能幸免。3)没有做好预防措施不要放手。我们现在说的是四不放过，也就是国家在事故发生后的处理原则。具体内容为:事故原因未查明，对当事人和群众未进行教育，对事故责任人未进行处理，未制定切实可行的防范措施。

发生重特大事故，严格按照事故原因未查明、责任人未处理、整改措施未落实、相关人员未受教育的“四不放过”原则和《国务院关于重特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)，严肃追究相关领导和责任人的责任。四不放过胜过三不放过加上“责任人不处理不放过”。现在应该是“四不放过”。

质量管理中的“三不”原则是指:1。不合格的在制品是无序的；2.不合格零件不装；3.不合格产品不发货。不合格品控制程序是为了识别和控制不符合质量特性要求的产品。主要规定了对不合格品采取控制措施及相关处理，将产品质量控制在第一线。然后用质量检验等程序来保证产品从原材料、生产过程到产品交付。不合格品控制程序应包括以下内容:1 .明确判断和处置不合格品的职责和权限。

标志的形式可以是色标、标签、文字、印记等。3.记录不合格产品，确定不合格范围。4.评估不合格品，提出不合格品的处置方法，决定返工、返修、妥协、降级、报废，并做好记录。5.不合格品应及时(可行时)隔离存放，以防止误用或错误安装。6.根据不合格品的处理方法，处理不合格品并监督其实施。7.通知与不合格品相关的职能部门，必要时也通知顾客。

问题1:生产中的三个“三不放过”是什么？应该是质量的“三不”原则，意思是:不验收，不制造，不流出不良品。2.什么是工厂安全生产五同时三不？五同时三不指:一、五同时:在计划、布置、检查、总结、评估的同时，搞好安全生产检查；也就是策划业绩了解安全生产情况；在布置、总结、评估和检查时，也要做好对安全生产的了解和调查。

问题3:生产过程中，班组和员工必须进行“三检”，“三不放过”和“三检制”是操作人员“自检”、“操作人员互检”和专职检验人员“专检”相结合的检验制度。“三分析三通过”活动，“三分析”:分析昨天生产中出现和遇到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，让大家充分认识到不合格产品对企业的巨大负面影响。同时分析这些质量产生的原因，层层追溯，明确质量责任，找出漏洞。

1。如果事故原因没有查明，首先要分析事故原因，找出事故的真正原因，找出各种因素之间的因果关系。二是对事故责任人要严格按照安全事故责任追究的规定和相关法律法规的规定严肃处理，不按规定处理的不能放过。第三，责任人和群众没有受到教育，查明原因和处理责任人不是目的。关键是要让责任人和群众了解事故原因和造成的危害，深刻认识做好安全生产工作的重要性，从事故中吸取教训，做好今后的安全工作。

安全管理原则“三不放过”是指在调查处理工业事故时，必须坚持事故原因不清、事故责任者和群众不放过不教育、不采取切实可行的防范措施的原则。“三不放过”是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因不清、事故责任者和群众不教育不放过、切实防范措施不采取的原则。事故原因没有查清，事故责任人没有处理，员工没有教育。

4绝不放手的原则。“四不放过”是指事故原因没有查清，责任人没有处理，责任人和群众没有受到教育，整改措施没有落实，事故处理“四不放过”原则，要求认真调查处理安全生产工伤事故，吸取教训，防止类似事故再次发生。延伸资料:国家对事故发生后的“四不放过”原则，具体包括:(1)事故原因未查清，(2)责任人员未处理，(3)责任人和群众未受教育，(4)整改措施意义未落实，“四不放过”原则的第一层含义是，在调查处理伤亡事故时，必须先分析清楚事故原因。我们不能敷衍了事，在没有找到事故主要原因的情况下不能轻易下结论，不能把次要原因作为真正原因，在找到事故的真正原因，找出各种因素之间的因果关系之前，决不会轻易放过。